隨著江蘇移動鹽城分公司打造的5G+全連接智慧工廠的投入使用,企業(yè)的“智改數(shù)轉”加快了步伐。轉型增效也邁出了堅實的一步。江蘇鑫科森電子科技有限公司的生產車間就是這樣一個智慧工廠,機器人代替了人工,每天孜孜不倦地進行著質星巡檢,柔性生產線上,機械臂根據(jù)產品訂單的不同,靈活進行生產工藝的調整……
高效巡檢 保障安全
走進江蘇鑫科森電子科技有限公司生產線,5G智能巡檢機器人正逐一檢查著各類指示燈的顯示情況。“我們生產線上的指示燈超100個,并有5種表示不同狀態(tài)的顯示顏色。”企業(yè)生產負責人說,過去主產線的巡檢需要4個人同時進行,檢查一遍需要兩個多小時。即便如此,因為數(shù)量多、顯示復雜,仍不時有漏檢、錯檢的情況。“現(xiàn)在只需要2名機器人公別從兩段兩側檢測,只需一半的時間就能完成同樣的工作量,準確率還更高。”
江蘇鑫科森電子科技有限公司是一家以精密結構件和精密模具開發(fā)制造為核心的企業(yè),產品涉及消費電子、液晶模組、智能穿戴等諸多領域。此次鹽城移動為該企業(yè)打造的5G智慧工廠,目前已實現(xiàn)了廠區(qū)智能機器人巡檢和柔性生產線改造兩部分功能。
在5G技術的加持下,巡檢機器人會根據(jù)設定好的指示燈標準自動進行檢查,發(fā)現(xiàn)不匹配的情況則立即進行語音和系統(tǒng)告警,及時排除隱患,保障生產安全。同時,巡檢機器人工作中還能通過紅外熱感應裝置同步檢測機器、線路的運行溫度,超過設定閾值同樣具有告警功能。此外,鹽城移動還為巡檢機器人增加了可升降高清攝像頭,能夠對不同高度的儀器儀表數(shù)據(jù)進行讀數(shù)和記錄,幫助后臺管理單位及時收集、掌握和存儲各類設備的運行狀態(tài)和運行數(shù)據(jù)。“有了一專多能的機器人,質檢的效率提高了26%,同時生產的安全性也得到了有效的保證。”企業(yè)負責人表示。
智改數(shù)轉 提質增效
“智改數(shù)轉”是指智能化改造和數(shù)字化轉型,以數(shù)字化技術創(chuàng)新為驅動,促進新一代信息技術與先進制造業(yè)融合發(fā)展,全面提升企業(yè)在設計、生產、管理和服務等各環(huán)節(jié)的智能化水平。智慧工廠的“智改數(shù)轉”變化還體現(xiàn)在對柔性生產線的改造提效上。
鑫科森的柔性生產線以小件沖壓為主,由于企業(yè)平常承接了華為、蘋果、美敦力、強生等諸多企業(yè)不同產品的加工生產工作,生產線上的沖壓機床、機械臂、視覺質檢等核心流程需經常根據(jù)生產產品的不同進行調整。
“過去我們只能通過有線方式進行程序的設定,都需要提前布線,可如果產品有變化,要么是重開生產線、要么是重新布線,成本都很高。”企業(yè)負責人說,“在5G的加持下,生產線的自動化支撐程度更高了,真正發(fā)揮了‘機器換人’的作用。”
智慧工廠在5G專網的支撐下,沖壓設備與鉚合沖壓機能夠通過無線網絡高速聯(lián)網,不但能夠實時監(jiān)控當前機器的設備狀態(tài)、加工工藝、產能、OEE等指標,還可以根據(jù)生產需求,直接遠程將變更后的制造程序實時下發(fā)到各個設備,及時進行操作工藝調整,為設備“剪了辮子”,無需重新布線或重開生產線,大大節(jié)省了企業(yè)的時間和資金成本。
深耕細作 促進轉型
江蘇鑫科森電子科技有限公司5G+全連接智慧工廠投入使用后,生產線的操作人工減少了近40%,產能和一次良品率卻分別提升了15%和5%以上,大大提高了企業(yè)的發(fā)展效能,也讓企業(yè)真正體驗到了“智改數(shù)轉”所帶來的轉型發(fā)展效果。
通過5G專網收集和匯總的生產、機器操作數(shù)據(jù),能夠及時通過設備進行數(shù)據(jù)分析,從而為企業(yè)的設備維護提供參考和維保計劃。通過與純人工生產線的直觀比較,智慧工廠的生產更穩(wěn)定、產能更高,得到了企業(yè)負責人的高度稱贊。
后期,鹽城移動將持續(xù)深耕細作,進一步推動5G+全連接智慧工廠的建設,真正實現(xiàn)5G+工業(yè)新型應用與工廠流程的全連接,推動企業(yè)銷售、生產、采購、倉儲等供應鏈、生產鏈、客戶鏈各流程的優(yōu)化,為企業(yè)“智改數(shù)轉”提供頂層規(guī)劃及專業(yè)化的全方位服務,幫助企業(yè)不斷提高生產效率,實現(xiàn)數(shù)智轉型和降本增效。
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